粉末噴涂如何防止結塊問題?
粉末噴涂具有在一定溫度下結塊的傾向,靜電噴涂加工,這主要是組成粉末涂料中的樹脂、流平劑等材料遇熱軟化所致。我公司生產的粉末涂料都是熱固性粉末涂料,即作為主要成膜物的樹脂是分子量較低的有機高分子聚合物。 首先要確立一個觀念:粉末涂料在一定溫度下結塊是個自然規律。要防止粉末涂料結塊必須在粉末涂料生產的磨粉、包裝、存儲、運輸等全過程中,粉末涂料產品處于其玻璃化溫度以下。
噴塑加工過程中常見問題及解決方案
涂層局部或大面積脫落主要原因:①底材表面有銹層,未除盡;②水洗(尤其磷化后水洗)不干凈;③底材表面除油不徹底;④懸掛鏈上潤滑油滴落到工件上;⑤鍍鋅板起泡及涂層脫落。噴槍不出粉或出粉量越來越少主要原因:①噴粉管材質差,粉末易附著在管內壁;②氣壓或氣量不足;③輸粉管受熱,粉末在管中結塊;④輸粉管彎折、扭曲;⑤粉末結塊,無法正常流化。
噴涂需注意的問題:
噴槍至基材表面的間隔。對虹吸式噴槍而言,粉末熱噴涂加工,工作間隔為15~20cm。假如間隔太近,則可能產生流淌,在噴金屬閃光漆或珠光漆時甚至可能造成顏色與預期的不一致。假如間隔太遠。超過20cm,南京噴涂加工,則可能導致干噴、過噴,使涂料的流平性變差。假如噴涂的金屬閃光漆,也可能存在顏色改變的可能性。壓送式噴槍可以離基材遠一些。一般間隔在20到30cm。這些都是噴涂施工時必需遵循的原則。
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